在工業自動化場景中，國產PLC長期面臨接口冗余、模塊臃腫的成本困境——傳統PLC需通過3-5個獨立連接器分別傳輸電源、模擬量、數字量，不僅導致模塊體積龐大，還因布線復雜增加40%裝配工時，更易因接口過多引發信號串擾故障。而萬連科技M12圓形連接器憑借多信號集成傳輸+緊湊結構設計，將電源、多類型信號納入單接口，既推動國產PLC模塊小型化，又從材料、裝配、維護全鏈路實現降本。

傳統國產PLC為區分信號類型，需配備獨立連接器：電源用2芯連接器、模擬量用4芯連接器、高速數字信號（如Profinet）用8芯連接器，單模塊接口數量常達5-8個。這種設計帶來三重成本壓力。①多連接器采購費用占PLC硬件成本15%，某國產PLC廠商單臺設備需采購6個進口連接器，成本超800元；②裝配工時多：復雜布線需專人梳理，單臺PLC裝配工時達2小時，較集成方案多消耗50%人力；③故障風險大：接口間信號串擾率達8%，某汽車焊裝車間曾因模擬量與數字量信號干擾，導致PLC控制的機械臂定位偏差超2mm，停工損失超萬元。

更關鍵的是，多接口迫使PLC模塊尺寸擴大——傳統16點模擬量模塊厚度常達80mm，難以適配小型控制柜、移動自動化設備等緊湊場景。

萬連M12通過2-17+定制芯數全配置+ABDSXT多編碼物理隔離， 實現電源+模擬量+數字量的單接口混合傳輸，直接解決傳統PLC的接口冗余問題，其核心設計與產品落地精準匹配國產PLC需求。

芯數覆蓋與編碼隔離，避免信號串擾

萬連M12提供2-17+芯全規格，配合多重編碼實現信號分類傳輸——A編碼適配電源與模擬量（如4-20mA電流信號）、D編碼支持高速數字信號（如1Gbps以太網）、B編碼可傳輸低速控制信號，不同編碼鍵位錯位≥3mm，物理層面杜絕串擾。

以成型式屏蔽款M12防水連接器為例，其8芯D編碼設計支持1Gbps高速傳輸，可同步承載PLC與傳感器間的Profinet信號；若需集成電源，搭配組裝式金屬款M12連接器的12芯規格，能實現2芯24V電源+4芯模擬量+6芯數字量的混合傳輸，直接替代傳統3個獨立連接器，單接口成本降低40%。

緊湊結構，推動PLC模塊小型化

萬連M12直徑僅12mm，配合前鎖面板焊線式M12連接器的前鎖設計，可將PLC模塊接口間距從傳統20mm壓縮至10mm。某國產PLC廠商將該型號用于16點數字量模塊后，模塊厚度從80mm減至55mm，體積縮小31%，單臺PLC可節省控制柜安裝空間25%，適配小型自動化設備（如桌面式分揀機器人）的緊湊需求。

同時，螺釘壓接工藝如M12XXX-01-012-PG7型號簡化布線——傳統多接口需纏繞絕緣膠帶區分線路，而M12的集成傳輸只需1根線纜，單臺PLC裝配工時從2小時縮短至45分鐘，人力成本降低62.5%。

降本實效，從單點節省到全周期優化

萬連M12的多信號集成設計，為國產PLC帶來全鏈路成本優化。

Ⅰ.材料成本下降30%：采用國內萬連M12連接器，單臺設備連接器數量可從6個減至2個，采購成本從也可大幅度降低，按年產能1萬臺計算，年節省材料費用可下降30%；

Ⅱ.維護成本降低50%：集成接口減少布線節點，PLC信號故障發生率從8%降至1.5%，某3C工廠使用后，年均維護次數從12次減至3次，節省維護工時超180小時；

Ⅲ.衍生價值提升：小型化模塊可適配移動PLC（如AGV車載控制器），某物流企業將搭載萬連M12的緊湊型PLC用于AGV后，車載設備重量減輕1.2kg，續航提升8%。

對國產PLC而言，降本不僅是壓縮采購價，更需通過技術優化簡化全周期成本。萬連M12以多信號集成打破多接口依賴，既減少材料與裝配成本，又推動模塊小型化適配更多場景，恰好契合國產PLC降本增效、拓展場景的核心需求。如有任何需求，可聯系客服獲取免費選型指南和報價；若有連接方面的問題，可立即咨詢技術專家，為您提供一對一免費解答。